眾所周知,空氣中含有大量粉塵(如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等)顆粒,因為這些粉塵顆粒的重量很輕,所以當流動的空氣作用于這些粉塵顆粒時,會將灰塵顆粒本身的重量抵消,使這些粉塵處于一種漂浮狀態,只有在相對封閉的空間,空氣相對靜止的的情況下,粉塵才會在地球引力的作用下落到地上,這就是為什么門窗緊閉的房間在沒有人居住地情況下,一段時間后家具和地上會看到一層厚厚的塵埃。空氣中粉塵含量的多少跟很多客觀因素有關,如天氣情況、季節變化、工業生產、礦產開采、土地沙化、水土流失、環境污染等。粉塵對人體、對生產、對產品質量、對環境、對自然景物的美觀、對生態平衡都有影響。
一個成年人每天大約需要19m3空氣以便從中取得所需的氧氣。如果工人工作地點的空氣含有大量粉塵,在這種環境下工作的人吸進肺部的粉塵量就多,很多有害氣體、液體或某些金屬元素都能吸附在其上,隨著人的呼吸而被帶入肺部深處或粘附在支氣管的管壁上,引起或加重呼吸器官的各種疾病,當達到一定數量時,就能引起肺部組織發生纖維化病變,使肺部組織逐漸硬化,失去正常的呼吸功能,引發相關疾病,所以為什么在空氣指數不好的環境帶上口罩可有效防止疾病的發生,因為口罩就是過濾棉的一種,它可以有效地過濾掉空氣中的粉塵顆粒,從而保證了吸入空氣的潔凈度。
空氣中的粉塵落到機器的轉動部件上,會加速轉動部件的磨損,降低機器工作的精度和壽命。粉塵彌漫在車間,還可降低可見度,影響視野,妨礙操作,降低勞動生產率,甚至會造成事故。 粉塵排入大氣會造成大氣污染,另外,空氣中的粉塵還會降低大氣的能見度,促使煙霧的形成,使太陽輻射能的傳遞受到影響。
綜上所述,過濾棉就有了它不可或缺的地位,因為很多工業生產必須要在相對潔凈的空間進行,如表面處理,油漆涂裝、噴涂,精密電子,光學電子,生物制藥,食品生產,空氣冷卻等,這些環境需要流動的空氣,但不能有粉塵,所以就需要用過濾棉將粉塵過濾掉,只讓潔凈的空氣在相對封閉的空間里循環起來,從而達到生產運行的需要 [1] 。
材質編輯
一、合成纖維過濾棉:
在一般的過濾環境下可全面替代無紡布及玻璃纖維覆蓋粗、中、高效全系列過濾產品,是新興的過濾材料,也是未來過濾材料的主要發展方向。和其他同級別的濾材相比具有阻力小、重量輕、容量大、環保(可焚燒)、價格適中等優點。 采用(聚酯纖維polyester fibre)為主要原材料,縮寫簡稱:PET,聚酯纖維是用聚對苯二甲酸乙二醇酯制成的,又稱之為合成纖維或滌綸。 聚酯纖維的比重為1.38;熔點255~260℃,在205℃時開始粘結,安全熨燙溫度為135℃;吸水性差,僅為0.4%;長絲的斷裂強度為4.5~5.5克/旦,短纖維為3.5~5.5克/旦;長絲的斷裂伸長率為15~25%,短纖維為25~40%;高強型纖維強度可達7~8克/旦,伸長為7.5~12.5%。滌綸有優良的耐皺性、彈性和尺寸穩定性,有良好的電絕緣性能,耐日光,耐摩擦,不霉不蛀,有較好的耐化學試劑性能,能耐弱酸及弱堿。行業叫法為:化纖,化纖有大化纖和小化纖之分,大化纖是指用高質量的PET切片生產的滌綸纖維。 小化纖是指一些中小規模廠家用質量較差的回收料再生PET切片生產的纖維。
二、無紡布過濾棉:
學名聚酯纖維,俗稱無紡布,無紡布具有使用廣泛性、技術成熟性、穩定性好等技術特點,是我國初、中效板式、袋式過濾器的典型濾材。 制做工藝以熔噴、針刺、水刺、紡粘等工藝經多道工序制成,與其他同級別濾材相比具有質量穩定、容塵較大、耐濕性強、使用壽命長、經濟耐用等優點。無紡布也是應用最早的過濾材料,技術發展成熟、生產成本低廉,近年來由于技術的不斷進行,復合無紡布的出現大大改善無紡布的廉價低檔的形象,在效率上已經可以達到亞高效。 同時,復合無紡布濾料也可用于空氣潔凈度相對要求高的場所的過濾。
三、玻璃纖維過濾棉:
玻璃纖維過濾棉主要由各種粗細、長短不一的玻璃纖維經特殊的加工工藝制成的。玻璃纖維以其穩定的性能,耐高溫、高效率大容量、使用壽命長等特點。并且在某些特殊環境下也只有玻纖才能勝任。廣泛應用于一般通風系統的初效過濾器、耐高溫過濾器及高效過濾器,對空氣過濾要求高的場所和環境中。
玻璃纖維過濾棉
玻璃纖維過濾棉(2張)